土耳其Burkasan公司新近落成投产的塑料回收工厂,是土耳其首个实现HDPE高品质再生的项目。该工厂每小时可分拣5吨混合塑料垃圾,借助陶朗的光电分选设备,回收PET、HDPE和PP等可再生成分,促进塑料的循环利用,并提升塑料再生的经济价值。
土耳其每年产生的居民生活垃圾约为3300万至3500万吨,其中包括700万至800万吨可回收垃圾,包括金属、玻璃、铝和各类塑料。但遗憾的是,目前只有100万至 150万吨可回收物得到了回收和循环利用,其余的600万至650万吨没有实现第二次生命轮回。这对于环境、经济和资源来说,都是一项巨大的损失。
尽管土耳其的整体回收率一直在增长,但资源短缺现象仍然突出,导致该国不得不继续大量进口并加工其他国家的废料。因此,该国政府高度关注提升本国的垃圾管理和回收率水平。
2005年,土耳其环保部出台了《包装废弃物管理条例》,该国的废弃物管理和回收再生行业从此经历了全面的变革。
土耳其回收产业的先锋
Burkasan公司是土耳其第一批得到环保部授权的回收公司之一,并率先建立了土耳其首个废旧冰箱拆解厂。
另外,Burkasan新建的塑料回收工厂也是土耳其首个实现HDPE高品质再生的产线。其中,陶朗的光电分选技术,是实现HDPE高品质回收再生的关键。新厂投产后,Burkasan公司在全国布局的回收设施,每月可处理1.5万吨混合垃圾入料。
“为了能从混合垃圾中尽量高效地提取有价值的材料,我们在新厂规划时非常重视技术方案的选择,投资了陶朗的近红外分选技术。陶朗设备的性能果然名不虚传,现在我们分选后的物料纯度和回收率与之前相比,实现了跨越式的提升,这大幅提高了我们的盈利能力。”公司董事会主席Vedat K?l?c先生介绍说。
“我们努力促进土耳其的回收产业实现正规化、规模化的发展。我们的塑料回收再生工厂能够生产与原生料相媲美的再生料,用来制造新的包装瓶,这也将是全国性的创举”,Vedat K?l?c先生自豪地谈到。
前瞻性视野,布局中长期市场
土耳其政府将从2021年开始推行押金制。预计这一制度的实施将大幅提高该国的饮料瓶回收率,未来将需要大规模的集中处理和再生设施,以便对收集来的饮料瓶进行精细化分拣和加工处理。
“毋庸置疑,押金制实施后,对于回收设施的产能需求将急速攀升。为此,我们在新厂的规划和建立时,就考虑到了必须提升处理能力和分选效率,以应对今后的发展需求。让我们能从容应对产业未来发展的潜在挑战,这也是我们选择陶朗的原因之一。”
Burkasan新厂每月能处理2500吨混合废弃物,从中回收1500吨的高纯度PET瓶片和HDPE再生颗粒。相对来说,手工分拣则很难达到同样的分选产能,也无法实现稳定的分拣纯度。尤其是在当前疫情等特殊时期,人工分拣给管理带来了更多挑战和不确定性。
Vedat K?l?c先生介绍说:“我们的目标是用回收的废旧塑料,加工后成为品质上乘的再生塑料,并为国际上各大知名消费品品牌供应高端再生料。因此,我们需要确保分选后的材料纯度达到99%以上。要达成这样的目标,选择合适的技术手段至关重要。为此,我们选择了陶朗基于传感的近红外分选技术,因为陶朗的技术在市场上享有盛誉,是公认的分选技术领导品牌。”
高效产线,确保回收料纯度达99%以上
在新产线的最前端,是一系列的预处理措施,包括开包机、磁选、涡电流分选、弹道筛等,先将混合垃圾中的细小颗粒、金属和2D平面物料剔除出去。然后,陶朗的AUTOSORT®分选设备负责分选出PET瓶、HDPE瓶等。接下来,各种分选出来的物料被破碎成碎片,再由陶朗的AUTOSORT® FLAKE片材分选设备进行最终的品质把关,根据碎片的材料属性、颜色和金属性等特征,对其进行提纯,剔除破碎料中夹杂的细小杂质(例如碎金属、来自于瓶口和压嘴的杂料)。
“投产以来,我们看到,陶朗的分选设备能够检测到人工分拣无法识别的杂质,稳定地对入料进行精准分选,确保分选后的材料纯度达到99%以上,为我们与全球化的消费品品牌企业建立合作做好了准备。”Vedat K?l?c对于新产线的效率感到满意。
