【环球时报报道 记者 马俊】在2019年4月24日中国航天日来临之际，《环球时报》记者走进中国航天科工集团有限公司(以下简称航天科工)所属航天云网科技发展有限责任公司(以下简称航天云网)，近距离体验世界首批、中国首个工业互联网平台为“中国制造”带来的变化。
据介绍，“工业互联网”这个概念最早由西方提出，旨在将全球工业系统与互联网连接融合。经过数年的发展，如今社会大众对它已不再陌生。今天的工业互联网，已经从前瞻性的概念，变成激烈竞争的市场。航天科工依托完整的航天工业体系和新一代信息技术优势，早在2015年6月便倾力打造了世界首批、中国首个具有自主知识产权的工业互联网公共服务平台——航天云网。
航天云网相关负责人士介绍说，航天云网首先有助于实现中国制造业的智能化。据了解，来自德国的概念“工业4.0”，让人憧憬着制造业的未来。工业互联网与消费互联网相融合，被全球普遍视为加快实现工业4.0的有效途径。我国的制造业，现有工业基础层次不齐，要全面迈向4.0，为时尚早。如今，德、美、日等制造强国，都在抢抓工业互联网的发展机遇，中国也相继出台“互联网+先进制造业”，深入推进工业互联网创新发展等国家重大战略。航天科工顺应全球制造业发展趋势，主动对接国家战略，在工业互联网的实践方面做了许多有益的探索，积极推进制造业转型升级。
在绝大部分企业不具备智能制造能力，企业的运营流程尚未完成信息化改造，且短时间内不可能完成智能化改造和信息化改造的前提下，航天云网从云制造生产方式变革入手，在渐进开展制造能力智能化改造和企业运营流程信息化改造过程中，同步开展企业制度的调整与变革。
在此基础上，航天云网的作用还不只限于某个工厂或某个行业，而是可以实现打通产业链的上下游。相关人士介绍说，通过航天云网的工业互联网，可以实现整合世界各地接入平台的生产企业、生产过程，所有的满负荷生产线和空余生产线，都一目了然。云平台能够实现协调全世界云上企业的全部产业过程，监测全部云上企业的生产数量、生产节奏、产品线的使用情况、消耗情况，每一个生产过程中的每个零部件和工艺过程，哪个先生产哪个后生产，需要什么时候生产，哪个刚刚完成的生产节点需要组装，什么时候需要更换配件、什么时候需要补充生产资料、什么时候哪几条生产线可以同时生产，航天云网平台在全部企业的全部的流程中都可以实现统一配置，在提高效率、优化生产线配置、加强生产产品的调控和协调等方面发挥作用。
例如在成都若克精密机械制造有限公司(以下简称“成都若克”)与航天云网耗时6个月打造的一条智能制造生产线上，自动化车间的设备运行、生产管理等数据都传输到航天云网平台。根据上传的数据，航天云网可以为其匹配合作商、寻找商机，将生产能力和市场对接最大化。在此过程中，航天云网不仅在技术和设备上给予成都若克支持，还帮助企业以金融租赁方式解决了资金周转问题。
记者从航天云网了解到，航天云网积极促进新一代信息技术与制造业的深度融合，不仅为航天科工内生动力生成起到了关键作用，还为社会化先进制造提供公共产品与公共资源，采用“一脑一舱两室两站一淘金”的系统级工业应用，向遍布全球大部分国家和地区的企业用户，提供普惠的免费服务与个性化的增值服务，并在全国“七个区域九个城市”推进云制造产业集群生态落地，同时实现了航天云网国际云平台7种国外语言环境的上线运行。
目前，航天云网平台已形成数十个柔性化生产协同制造及智能化改造应用实践案例，普遍缩减研发设计周期30%至45%，生产效率提高25%至60%，成本降低10%至30%，用工减少30%至60%，促进了工业服务、工业设备和工业产品的社会化集成共享、优化配置和业务协同。航天科工制定了全球首个面向智能制造服务平台的国际标准，并获批“工业互联网创新发展工程”“互联网+”、智能制造等国家级示范工程。
